高頻變壓器是開(kāi)關(guān)電源的心臟，開(kāi)關(guān)電源一方面通過(guò)它傳輸和儲存功率煤惩，實(shí)現輸入輸出電壓基礎轉換蛔六；另一方面，開(kāi)關(guān)電源還通過(guò)它來(lái)進(jìn)行輸入和輸出端的高壓隔離，以增強用戶(hù)使用的安全性。要通過(guò)高頻變壓器實(shí)現開(kāi)關(guān)電源的高壓隔離，高頻變壓器的絕緣防護必不可少。

通常來(lái)講，高頻變壓器的絕緣防護主要分為：匝間隔離、層間隔離、（繞）組間隔離和繞組與磁芯隔離取胎。下面分別闡述：

1）匝間隔離，即高頻變壓器單一繞組內相鄰繞線(xiàn)匝之間的隔離，比如，繞組A共繞制10匝蛮拔，第6匝與相鄰第5和第7匝之間的隔離，即是匝間隔離恕曲。電動(dòng)平車(chē)多數情況下，使用漆包線(xiàn)即可實(shí)現常規的匝間隔離景醇，可通過(guò)所設計變壓器的V/匝（每匝承受的電壓）來(lái)選擇合適的漆包線(xiàn)推兄。當然，實(shí)際使用過(guò)程中，漆包線(xiàn)的絕緣層易受高溫影響而破損悄针，所以設計過(guò)程中，除了上述的V/匝外，還應依據繞組損耗和溫升來(lái)進(jìn)一步選取勾腮。

2）層間隔離周殿，即高頻變壓器單一繞組不同繞線(xiàn)層之間的隔離，比如孩哑，繞組B共繞制3層，第2層與相鄰的第1層和第3層之間的隔離，即層間隔離景鼠。依靠每層之間的漆包線(xiàn)自有絕緣層已可以實(shí)現一定程度的層間隔離位喂，還可在層間包裹高溫絕緣膠帶進(jìn)一步加強層間絕緣。設計過(guò)程中，同上可依據V/層和工作溫升來(lái)選擇合理的層間絕緣方式。當然，為節省變壓器的繞線(xiàn)窗口面積，非必要的時(shí)候不建議每層間均包裹絕緣膠帶糯彬，這樣會(huì )造成變壓器繞組臃腫，增加繞制難度。

3）（繞）組間隔離，即高頻變壓器不同繞組之間的隔離。比如變壓器共包含A、B躏碳、C三個(gè)繞組，繞組AB、AC、BC間的隔離，即組間隔離位他。組間隔離是高頻變壓器實(shí)現輸入輸出隔離的主要環(huán)節，要實(shí)現很好的組間隔離需要注意下面幾個(gè)方面：

①相鄰接觸面之間隔離，比如徊激，繞組A繞著(zhù)完成后繼續繞制繞組B，在繞組A結束繞制的繞線(xiàn)層和繞組B開(kāi)始繞制的繞線(xiàn)層之間，應進(jìn)行絕緣防護。通常通過(guò)包裹多層高溫絕緣膠帶來(lái)完成，具體絕緣膠帶層數是繞組之間的絕緣等級而定。在絕緣防護等級較高的場(chǎng)合，可通過(guò)配套骨架上的擋墻從物理上實(shí)現繞組之間的隔離哲梆。高頻變壓器常見(jiàn)的絕緣等級有1.5KV、2KV玫鸯、3KV等。

②相鄰接觸面端面之間隔離，同上繞組AB接續繞制，繞組A和B的兩個(gè)端面大體處在同一平面上，不利于兩個(gè)繞組之間的隔離，為此在繞制過(guò)程中纽雁，要有意識將兩個(gè)繞組的端面錯位，可將繞組B向內縮進(jìn)若干mm已實(shí)現該目的。當然，還需在縮進(jìn)的區域填充繞制絕緣對應寬度的絕緣膠帶，已實(shí)現后續繞組的平整排卷。

③繞組引出端隔離。無(wú)論如何繞制豹炊，相鄰繞組之間的引出端總要鄰近或穿越上述兩個(gè)繞組絕緣面脸鸿，這一點(diǎn)往往在實(shí)際繞制過(guò)程中被忽略贩耙〉昝纾可通過(guò)將繞組引出端附加絕緣套管的方式來(lái)實(shí)現繞組引出端隔離。同時(shí)毕匀，在引出端和骨架引針焊接過(guò)程中凄磕，要注意莫將絕緣套管損壞豫奈。

    4）繞組與磁芯之間隔離爆安，多數情況下奋隶，繞組繞制在骨架上睹逃，通過(guò)骨架已經(jīng)初步實(shí)現了繞組與磁芯之間的隔離帅秋，但對于繞制比較飽滿(mǎn)的變壓器，磁芯的窗口利用率偏高，外層的繞線(xiàn)層與磁芯距離較近，不利于繞組與磁芯之間隔離。此時(shí)，建議重新調整和計算變壓器，著(zhù)重優(yōu)化窗口利用率。如實(shí)在難以?xún)?yōu)化鞋伸，可在磁芯側柱或骨架繞線(xiàn)外層包裹絕緣膠帶鼻种。

    當然，除了上述絕緣處理外，變壓器整體真空浸泡絕緣漆也是增強其絕緣防護水平的重要工藝榴嗅，生產(chǎn)和設計中，應依據實(shí)際情況選擇恰當的絕緣方式掉房。